وبلاگ
چکلیست فنی انتخاب و خرید تابلو برق ضد انفجار

در صنایع حیاتی و پرریسکی مانند نفت، گاز، پتروشیمی، معادن، نیروگاهها، صنایع شیمیایی و کارخانجات دارای مواد قابل اشتعال، همواره احتمال نشت گازهای قابل انفجار، بخارات فرّار یا گرد و غبارهای آتشزا وجود دارد. در چنین محیطهایی، کوچکترین جرقه یا خطای الکتریکی میتواند به فاجعهای بزرگ با خسارات جانی و مالی گسترده منجر شود. به همین دلیل، استفاده از تجهیزات الکتریکی ویژه، از جمله تابلو برق ضد انفجار (Explosion Proof)، بهعنوان یکی از ارکان حیاتی ایمنی، کاملاً الزامی و غیرقابل چشمپوشی است.
با این حال، انتخاب این تابلوها صرفاً به خرید یک محفظه فلزی ختم نمیشود. بلکه مجموعهای از استانداردهای بینالمللی، شرایط محیطی، نوع حفاظت، جنس بدنه، تأییدیهها و طراحی داخلی باید به دقت مورد بررسی قرار گیرد. اشتباه در انتخاب یا عدم انطباق فنی تابلو با منطقه خطر (Hazardous Area) میتواند پروژه را در مراحل بازرسی ایمنی رد کند یا حتی در زمان بهرهبرداری، باعث بروز حادثه شود.
در این مقاله، یک چکلیست جامع، کاربردی و بهروزرسانیشده از الزامات فنی و معیارهای کلیدی ارائه میدهیم که پیش از خرید تابلو برق ضد انفجار، باید به دقت بررسی شوند. رعایت این موارد به شما کمک میکند تا ضمن افزایش سطح ایمنی، از لحاظ مقرراتی و فنی نیز کاملاً آماده بازرسیها و تاییدیههای صنعت باشید و در نهایت، یک انتخاب مهندسیشده، حرفهای و مطمئن برای پروژه خود انجام دهید.
👈 اگر هنوز با عملکرد و ساختار این تابلوها آشنا نیستید، پیشنهاد میکنیم ابتدا مقالهی تابلو برق ضد انفجار چیست؟ را بخوانید.
اگر چکلیست فنی خرید تابلو برق ضد انفجار رعایت نشود
اگر چکلیست فنی خرید تابلو برق ضد انفجار رعایت نشود، پیامدهای آن میتواند هم فنی باشد، هم حقوقی و هم مالی و انسانی. در ادامه، مهمترین عواقب عدم رعایت این موارد را بررسی میکنیم:
ریسک بالای انفجار و حوادث جانی
مهمترین و خطرناکترین پیامد، ایجاد حادثه ناشی از انفجار یا آتشسوزی در محیطهای مستعد انفجار است. اگر تابلو به درستی برای Zone مناسب طراحی نشده باشد یا فاقد سیستم حفاظت مناسب (مثل Ex d یا Ex e) باشد، ممکن است یک قوس یا جرقه الکتریکی منجر به انفجار شدید، آسیب به پرسنل، یا حتی تلفات انسانی شود.
رد شدن پروژه در بازرسی HSE یا ممیزی ایمنی
شرکتهای نفت و گاز، پتروشیمی یا پیمانکاران EPC هنگام تحویل پروژه، تجهیزات را بازرسی دقیق میکنند. اگر تابلو برق ضد انفجار شما فاقد گواهینامههای معتبر ATEX، IECEx یا IP مناسب باشد، یا مشخصات آن با مدارک فنی پروژه مطابقت نداشته باشد، پروژه تأیید نمیشود و شما با هزینه و تأخیرهای سنگین روبهرو خواهید شد.
مسئولیت حقوقی و کیفری برای مدیر پروژه یا کارفرما
در صورت وقوع حادثه ناشی از نقص تجهیزات الکتریکی، طبق مقررات ایمنی کار، مدیر پروژه، ناظر فنی یا کارفرما ممکن است از نظر حقوقی یا کیفری تحت پیگرد قرار گیرد، بهویژه اگر مشخص شود که تجهیزات نامناسب یا بدون تأییدیه استفاده شدهاند.
هزینههای پنهان و دوبارهکاری
عدم توجه به الزامات طراحی یا استاندارد، میتواند پس از نصب، باعث بروز مشکلات عملکردی یا نیاز به اصلاح، بازطراحی یا تعویض کامل تابلوها شود. این موارد معمولاً هزینهبر و زمانبر هستند و ممکن است بهرهبرداری از پروژه را هفتهها یا ماهها عقب بیندازند.
کاهش عمر مفید تجهیزات
تابلویی که برای محیط خاص (مثلاً با رطوبت بالا، گرد و غبار زیاد، یا مواد شیمیایی خورنده) طراحی نشده باشد، ممکن است بهسرعت دچار خوردگی، نفوذ آب، اتصال کوتاه یا خرابی قطعات داخلی شود. این موضوع باعث افزایش تعمیرات، توقفات غیرمنتظره و کاهش طول عمر تجهیزات میشود.
نادیده گرفتن چکلیست فنی در خرید تابلو برق ضد انفجار، صرفنظر از اینکه چقدر ساده به نظر برسد، میتواند به پروژه، پرسنل و اعتبار حرفهای شما آسیب جدی وارد کند. رعایت این چکلیست بهمعنای رعایت استانداردهای جهانی، حفظ جان نیروهای انسانی، تضمین موفقیت پروژه و جلوگیری از هزینههای پنهان است.
شناخت Zone خطرناک محل نصب تابلو
مورد بررسی | چرا مهم است؟ |
---|---|
Zone 0، 1 یا 2؟ | تعیین نوع حفاظت تابلو (Ex d، Ex e، Ex n) براساس سطح ریسک محیط |
دمای محیط نصب | برای انتخاب محدوده دمای کاری مجاز تابلو |
حضور گرد و غبار یا بخار خورنده | برای انتخاب جنس بدنه و درجه IP مناسب |
بررسی گواهینامههای معتبر ضد انفجار
- گواهی ATEX (اروپا) یا IECEx (بینالمللی) الزامی است.
- گواهی UL برای پروژههای خارج از ایران (آمریکا یا کانادا) کاربرد دارد.
- توجه به تطابق گواهینامه با Zone تعریفشده و نوع حفاظت تابلو.
انتخاب درجه حفاظت بدنه (IP Code)
- برای پروژههای نفت، گاز و معدن: حداقل IP66 توصیه میشود.
- IP بالا به معنی مقاومت در برابر نفوذ گرد و غبار، بخار، آب و رطوبت است.
- اگر محیط در فضای باز یا دارای بارندگی باشد، IP67 یا IP68 بررسی شود.
نوع حفاظت ضد انفجار (Explosion Protection Type)
نوع حفاظت | توضیح کاربردی |
---|---|
Ex d | محفظه ضد انفجار؛ مناسب Zone 1 و محیطهای پرریسک |
Ex e | افزایش ایمنی؛ مناسب Zone 2 یا تابلوهای کمخطرتر |
Ex nR | کاهش ریسک؛ استفاده محدود در Zone 2 با ایمنی کمتر |
Ex t | برای محیطهای پرگرد و غبار (مثل سیلوها، کارخانجات سیمان) |
جنس بدنه تابلو ضد انفجار
- استنلس استیل 304 یا 316L: مقاوم در برابر خوردگی، مناسب مناطق ساحلی و مرطوب.
- آلومینیوم ریختهگری شده: سبکتر و ارزانتر؛ مناسب محیطهای کمخطر.
- پلیاستر یا GRP: محدود به کاربردهای سبک و معمولاً در Zone 2 استفاده میشود.
بررسی محدوده دمای عملیاتی و شرایط محیطی
- دمای قابل تحمل: معمولاً از -40 تا +60 درجه سانتیگراد
- مقاومت در برابر UV، نمک، رطوبت و لرزش مکانیکی مهم است.
- در مناطق بسیار گرم یا سرد، دمای کاری سازگار باید تأیید شود.
بررسی طراحی داخلی تابلو
- چیدمان بهینهی ترمینالها، شینه ارت، کلیدها و قطعات حفاظتی
- نوع کابلورودی (گلند ضد انفجار – Ex d یا Ex e)
- قابلیت تهویه، فن یا تجهیزات گرمایش ضد انفجار (در صورت نیاز)
مستندات فنی الزامی همراه تابلو
مستند | ضرورت |
---|---|
دیتاشیت (Data Sheet) | مشخصات فنی تاییدشده از سوی سازنده |
نقشه فنی تابلو | برای طراحی، نصب و بازرسی |
گزارش تست FAT | تاییدیه عملکرد پیش از تحویل |
گواهی کالیبراسیون (در صورت وجود تجهیزات کنترلی) | تضمین دقت ابزارهای داخل تابلو |
Manual نصب و نگهداری | الزامی برای اپراتورها و تکنسینها |
ارزیابی تامینکننده یا تولیدکننده
- سابقه تولید تابلو ضد انفجار در پروژههای مشابه
- توانایی ارائه خدمات پس از فروش، مشاوره نصب و پشتیبانی فنی
- داشتن تیم مهندسی فنی داخلی برای مشاوره در طراحی و انتخاب صحیح
نتیجهگیری کاربردی
با توجه به حساسیت بالای پروژههای صنعتی و خطرات ذاتی محیطهای مستعد انفجار، خرید تابلو برق ضد انفجار باید با دقت و تحلیل دقیق فنی انجام شود. استفاده از چکلیست بالا به شما کمک میکند تا نهتنها تابلویی مطابق با الزامات ایمنی انتخاب کنید، بلکه در بازرسیهای آتی پروژه نیز دچار مشکل نشوید.
📎 پیشنهاد تجهیزنگین:
اگر در حال آمادهسازی پروژهای هستید یا قصد مشاوره تخصصی دارید، میتوانید با کارشناسان ما در تجهیزنگین تماس بگیرید یا از صفحهی تابلو برق ضد انفجار بازدید کنید.